1在起動被測機械前應使電渦流製動器控製（zhì）單元處（chù）於恒（héng）電流控製,把設定值設置為0,此時（shí）電渦（wō）流電渦流（liú）製動（dòng）器（qì）的勵磁電（diàn）流為零,這樣被測（cè）機械在接近於零負荷下啟（qǐ）動。

2打開進水閥門,冷卻水進入電渦流製動器的冷卻通道,由製動器排水管通過冷卻（què）裝置及蓄（xù）水池循環使（shǐ）用。電（diàn）渦流製動器必須在有冷卻水狀態下才能加負載,否則將會燒（shāo）毀電渦流製動器。

3啟動被測（cè）機（jī）械帶動電渦流（liú）製動器主軸以同一（yī）轉速（sù）旋（xuán）轉,再次檢查潤滑油、冷卻水是否暢通，待動力機械運轉後，即可進行（háng）加載試驗。(末打開水閥門、流（liú）量（liàng）開關觸點會使勵磁電流加不上。)

4根據被測機被的試驗範圍改變控（kòng）製單元的（de）控製和設定值,電潤流（liú）電渦流製動器會自動地跟（gēn）隨（suí）勳磁電（diàn）流的大小改變負荷起到吸功和測功的作用整個調節控（kòng）製電路是一個完整的閉環自動調節係統。將電渦流（liú）製動器的轉速(或扭矩)實際值與可調的設定值(電壓)進行比較,比（bǐ）較後的差（chà）值經（jīng）PID放大後按選定的控製方式自動調節線的勵磁電流,改變電渦流製動器的轉（zhuǎn）速〈或扭矩)值使其（qí）等於設定（dìng）值（zhí）,達到所要求的控製特（tè）性。詳見注控製器說明書.

5.當負荷（hé）增大時（shí）,應注意檢查電渦流製動器出水（shuǐ）口溫度,若溫度超過65則容易燒壞勵磁線圈,同時過高的水（shuǐ）溫更易生水（shuǐ）垢,反過來又影響（xiǎng）冷卻效果,因此應適當加大進水量或增大進水壓力,這（zhè）樣出水口的溫度就會降低。當管道水流（liú）暈突然降低,流量開關發出信號,勵（lì）磁電流迅降為零,起安全保護作用。在惻殼安裝有二個溫度控製器,控製電（diàn）樞本體溫度一般調到65℃,如超過65℃,同樣會發出信號,中斷（duàn）電渦流製（zhì）動器勳磁電流,起安全保護作（zuò）用。小機型無溫度調節旋鈕。

6當轉速增加,一般超過3500~400轉/分以上時,應密切注意檢查主軸軸承處溫升,若軸承外殼處溫度過高,應適當增大（dà）進油量。

7試驗完畢應使勵磁電流為零，卸去負荷後停（tíng）轉被測機（jī）械，再關閉進水閥門，停（tíng）止供水係（xì）統的循環。

8切斷與控製器相連的電源。

9使用中，務必先通水，再開機；停（tíng）車時先減載為零，關機，再停（tíng）水。