ACW2000T電渦流測功機安全操作（zuò）規程

　　1 範（fàn）圍

　　本規範規定了電（diàn）渦流測功機（jī）的操作、使用（yòng）和管理要求。

　　本規範適用於（yú）電渦流測（cè）功機（jī）的操作（zuò）者和管理（lǐ）人員。

　　2 職責

　　2.1　操作人（rén）員應掌握設備設施性能、安全（quán）標準要求和（hé）操作程序，熟知崗位危（wēi）險因素、安全防（fáng）範（fàn）措施和應急處置方法，嚴格按照本崗位安全規範進行操（cāo）作。

　　2.2　按規（guī）範要求正確佩戴和使用勞動防（fáng）護用品。

　　2.3 做好設備啟動前（qián）安全檢查和（hé）試運行，發現故障或隱患及時報（bào）告和處理。

　　2.4 定期做好設備設施維（wéi）護保養，做好現場6S管理。

　　3 本崗位（wèi）存在的主要危險（xiǎn）源

　　3.1 聯軸器螺絲（sī）甩出：高速轉（zhuǎn）動之前未定期檢查螺絲鬆動情況（kuàng）。

　　3.2 循環水泵發熱損壞：水（shuǐ）泵開啟時未把閥門全部打開，保證水流從進到處暢通。

　　3.3 電渦（wō）流測功機發熱損（sǔn）壞;水泵未開啟或閥門未打開到位且（qiě）高速加載負荷。

　　3.4 觸電：電氣設施破損、潮（cháo）濕（shī）或未接地(零)或接（jiē）地(零)線損壞。

　　4 要求

　　4.1 通用（yòng）要求

　　4.1.1 行為安全要求

　　操作人員要嚴格按照操作規程進行作業，禁止各種不安全行為與作業無關行為，杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”，對（duì）關（guān）鍵操作進行安全確認，不具備（bèi）安（ān）全作業條件時拒絕作（zuò）業。

　　4.1.2 作業現場要求

　　現場地麵采取防滑措施，安全通道暢通。

　　4.1.3 管理要求

　　4.1.3.1訓，開展隱患排查，明確工作任務，強化崗位培加強安全檢查，分析事故風險，銘記防範措施並嚴格落實（shí）到位。

　　4.1.3.2 做好定期電渦流測功機檢測、維護保養。設備接零或接地完好，定期進行檢測。設備安全裝（zhuāng）置完好，電氣線路無破損，容易潮濕的線路加保護套，臨時線路要滿（mǎn）足安全（quán）要求。配電設施完好，絕緣設（shè）施定期檢測。消防設施完好，有效。

　　4.2 崗位要（yào）求

　　4.2.1 嚴格遵守本崗位安全標準化規定，不違反勞動（dòng）紀（jì）律，不（bú）違章作業，有權拒絕違章指揮，並（bìng）勸阻製止（zhǐ）他人（rén）違章作業，對本崗（gǎng）位的安全生產負直接（jiē）責任。

　　4.2.2 接受安（ān）全檢（jiǎn）查和安全（quán）知識技能教育（yù）和（hé）培訓，熟知本崗位安全管理規章製度、崗位安全規範以及應急處置預案。

　　4.2.3 規範穿戴和正確使（shǐ）用各種（zhǒng）勞（láo）動防護用品和消防器材（cái）。

　　4.2.4 正確操（cāo）作和維護各種設備和安全防護設施。

　　4.2.5 認真執行6S管理規定（dìng）。

　　5 安裝與調（diào）試

　　5.1 試驗（yàn）台應靠（kào）近有水源（yuán）的一邊，混凝土基礎和牆壁距離不小於1.5米,基礎（chǔ）尺寸由測功機底座（zuò）決定,地腳（jiǎo）螺栓的最小埋入（rù）深度一般為20d，(螺栓直徑d)地腳（jiǎo）螺栓下的（de）混凝土淨厚為不小於50mm。整個試驗室要求通（tōng）風好，光線足，照明設備符合要求，測功機的（de）基礎應足夠堅固，既能承受動載，也能承受靜載，並且能防止從原動力機傳來的振動，故其周圍應做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、麵上鋪有（yǒu）瀝青的防震槽。

　　5.2 測功機安裝在基礎上後，應在測功機底座上（shàng）平麵用水（shuǐ）平儀校正，水平儀的度為0.04/1000，校正測功機在兩（liǎng）個互相垂直方向的水平，其安裝精度（dù）為0.1/1000，以免影響測功機的精度和靈敏度（dù），動力機應（yīng）按（àn）動力機（jī）安裝要求進行（háng），對一些常變換動力機型號的台架，動力機最好安裝在三個自由（yóu）度（dù）均可變位（wèi）的附件支架上，使安裝和調整更（gèng）方（fāng）便。

　　5.3 使用帶自動控（kòng）製係統的壓力釜，不得強行進行手動或（huò）自動工作狀態的轉換，需將該工作（zuò）狀態的設備完（wán）全停止（zhǐ）後，方（fāng）能轉換。

　　5.4 接線：按控製櫃連線圖分（fèn）別聯接好（hǎo）勵磁線圈、轉速扭（niǔ）矩傳感器、溫度傳感器、水流量開關或電接點開關。

　　5.5 工（gōng）作結束，關閉電源，清理現場，做到文明（míng）生產。

　　6 操作與（yǔ）使用

　　6.1 測功機開始使用前，先開水泵裝置，油脂潤滑無須提前潤滑。

　　6.2 在起動被測機械前應使測功機（jī）控製單元處於恒電流控製，把設定（dìng）值設置為0，此時電（diàn）渦（wō）流測機的勵磁電流（liú）為零，這樣被（bèi）測機械在接近於零負（fù）荷（hé）下啟（qǐ）動。

　　6.3 打開進水閥門，冷卻水通過流量開關進入測功機的冷卻通道，由底座排水口經循環水管流（liú）回水箱，或由放（fàng）水管直接把水放掉（diào）。(注意：電渦流測功機必須在有（yǒu）冷卻水狀態下才能加負載，否則將會燒毀測功機。)

　　6.4 啟動被測機械帶動測動器主（zhǔ）軸（zhóu）以同一轉速旋轉，再（zài）次檢查潤滑油、冷卻水是否暢通，待動力機運轉後，即可進行加載試（shì）驗。(未打開水閥門、流量開關觸點（diǎn）會使勵磁（cí）電（diàn）流加不上。)

　　6.5 當負荷增大時（shí），應注意檢查（chá）測功機出水口溫度，若溫度超過65～70℃則容易燒壞勵磁線圈，同時過（guò）高的水溫更易生水垢，反過來又影響冷（lěng）卻效果，因此應適當加大進水量或增大進水壓力，這樣出水口的溫度就會降低。當管道水流量突然降低，流量開關發出信號，勵磁電流迅速（sù）降為零，起安（ān）全保護作用。在（zài）水管上出水溫度超過70℃應（yīng）關閉電源停止試驗。

　　6.7當轉速增（zēng）加，一般超過3500～4000轉/分以上時，應密切注意檢查主軸軸承處溫升，若軸承外殼處溫度過高，應適當增大進油量，

　　6.8試驗完（wán）畢應使勵磁電流為零，卸去負荷後停轉被（bèi）測機械;再關閉進水閥門，停止（zhǐ）供水係統的循環。

　　6.9切斷與電控儀相連的電源。

　　使用中請務（wù）必記住開車（chē）前（qián）先（xiān），通水冷卻正（zhèng）常，後開（kāi）機（jī）;停車時先減載為（wéi）零，關機，再停（tíng）水。

　　6.10 對脂潤滑機型按每200小時加脂量約50亳升要求（qiú）進行定期加脂潤滑。

　　7潤滑

　　7.1電（diàn）渦（wō）流測功機潤滑主要是主軸上旋轉軸承和外殼擺動軸承處。

　　7.2擺動軸承潤滑油可在機油中加入少量潤（rùn）滑脂加熱調勻，一般每一年加（jiā）注一次潤滑油。卸下軸承架外側蓋板，即可加注。

　　7.3主軸軸承處潤（rùn）滑方式一般有三（sān）種，一種是脂潤滑（huá），另一種是滴油形式進（jìn）行的潤滑，再則是油霧潤滑。脂潤滑一般累積轉運200小時加注ZL45-2航空潤滑脂約50毫升，以達到油脂的及（jí）時更換，否（fǒu）則油脂可能被（bèi）氧化而變硬。而油潤滑性能優於脂潤滑，但需要較（jiào）複雜的密封技（jì）術，而油霧潤滑需要（yào）一些配套器械才能實施。

　　7.4根據機型及用（yòng）戶需求轉速比較高時，脂潤滑不能滿足（zú）要求時，采用滴（dī）油（yóu）潤（rùn）滑（huá）方式。把潤滑油滴入測功機兩端主軸承內，潤滑（huá）油量每分鍾20滴左右。潤滑（huá）油應選（xuǎn）用粘度指數高，運動粘度小，酸度低的（de）潤滑油，例（lì）如5號或7號高速（sù）機械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一般一年更（gèng）換一次潤滑油（yóu），如發現有（yǒu）變（biàn）質情況可隨時更換。

　　7.5中等轉速4000—5000轉/分左右（yòu）一般調節為每分鍾（zhōng）15—20滴左右，高轉速滴油數可（kě）適當加快;更高轉速時一般應考驗采（cǎi）用油霧潤滑方式（shì），此（cǐ）種潤滑方（fāng）式是需要配（pèi）備油水分離裝置以（yǐ）及（jí）壓（yā）縮空氣源進（jìn）行油霧噴射技術的（de）結合。當軸承溫度不高於60-70時（shí），潤滑油量不宜過多。左右兩端的進油量也視軸承溫升情況不一定要（yào）求一（yī）致。總之，潤滑（huá）的調節需要關注軸（zhóu）承溫升以及滿足潤滑要求為原則。

　　8 應急措施

　　8.1 發生觸電事故用絕緣體（tǐ）將人電分離，將患者移至空氣新鮮處，嚴重者立即采用人工呼吸及心肺複蘇，同時撥打救助電（diàn）話120，迅速（sù）將患者送醫院（yuàn）救治（zhì）。

　　8.2 管路破裂導致（zhì）漏水，立即關閉閥門，清理現場，將水排淨（jìng）。